判断出机房空调制冷系统故障的七大类原因
时间 : 2016-03-01 17:24
来源 : 未知
易云网络经营服务器租用等IDC业务已久，对机房管理有着丰厚的经验，今天把判断机房空调制冷系统故障的经验分享给大家，希望看了之后能对大家有所帮助，也方便以后互相交流，共同打出IDC行业的一片蓝天。
一、压缩机曲轴箱温度过高的原因
如压缩机曲轴箱温度超过70℃，属于曲轴箱温度过高，造成压缩机曲轴箱温度过高的原因主要有：
1.油冷却器断水或冷却效果差。
2.压缩机高低压窜气;
3.润滑油过脏或变质。
压缩机曲轴箱温度过高会造成压缩机排气温度过高、轴承烧毁等故障。
二、轴封泄漏的原因
轴封泄漏主要有以下几个原因：
1.轴封缺油;
2.轴封固定环与活动环装配不当或轴封质量缺陷;
3.轴封橡胶圈老化。
三、压缩机湿冲程的原因
压缩机湿冲程的原因是中间冷却器、低压循环贮液器、氨液分离器等容器的液位过高，压缩机吸入氨液。有以下情况之一的，可以认为发生湿冲程：
1.机体凝露或结霜，但无“当、当”声响，此为不严重湿冲程;
2.排气温度急剧下降，此为不严重湿冲程;
3.压缩机发出“当、当”声响，此为发生严重湿冲程。
四、安全阀渗漏的原因与判断
安全阀不能正常关闭称为渗漏，主要发生于压缩机，其原因主要有以下三条：
1.安全阀自身质量不好;
2.起跳后密封面进入异物;
3.长期没有校验。
压缩机安全阀发生渗漏时，排气压力低于正常值、吸气压力高于正常值、排气温度高于正常值。
压力容器安全阀发生渗漏时，阀体和出口处有凝露或结霜。
五、超压的原因及造成的危害
超压通常表现为压缩机棑气压力或冷凝压力过高，其主要原因是停水、压缩机排气阀或止回阀故障。
防止超压的保护器件是高压控制器，为防止超压造成事故，高压控制器不允许私调乱动。
超压将使压缩机排气温度升高、润滑油炭化，可能使压缩机损坏、压力容器破坏、制冷剂泄漏。
六、停水的原因及造成的危害
机房空调制冷系统停水的主要原因是冷却水泵故障、水冷却塔或冷却水系统堵塞。
由于机房空调制冷系统的冷凝器和压缩机缸盖需要用冷却水冷却，停水时压缩机温度和冷凝压力将急剧上升。如不及时处理，轻则损坏压缩机，重则造成压力容器破坏、制冷剂泄漏。
七、机房停电的处理
遇到机房停电，最主要的工作是防止再次来电时压缩机与氨泵误动作，造成压力过高。处理原则是将压缩机的氨泵处于停机状态，恢复供电时重新进行开机操作。
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一、压缩机曲轴箱温度过高的原因
如压缩机曲轴箱温度超过70℃，属于曲轴箱温度过高，造成压缩机曲轴箱温度过高的原因主要有：
1.油冷却器断水或冷却效果差。
2.压缩机高低压窜气;
3.润滑油过脏或变质。
压缩机曲轴箱温度过高会造成压缩机排气温度过高、轴承烧毁等故障。
二、轴封泄漏的原因
轴封泄漏主要有以下几个原因：
1.轴封缺油;
2.轴封固定环与活动环装配不当或轴封质量缺陷;
3.轴封橡胶圈老化。
三、压缩机湿冲程的原因
压缩机湿冲程的原因是中间冷却器、低压循环贮液器、氨液分离器等容器的液位过高，压缩机吸入氨液。有以下情况之一的，可以认为发生湿冲程：
1.机体凝露或结霜，但无“当、当”声响，此为不严重湿冲程;
2.排气温度急剧下降，此为不严重湿冲程;
3.压缩机发出“当、当”声响，此为发生严重湿冲程。
四、安全阀渗漏的原因与判断
安全阀不能正常关闭称为渗漏，主要发生于压缩机，其原因主要有以下三条：
1.安全阀自身质量不好;
2.起跳后密封面进入异物;
3.长期没有校验。
压缩机安全阀发生渗漏时，排气压力低于正常值、吸气压力高于正常值、排气温度高于正常值。
压力容器安全阀发生渗漏时，阀体和出口处有凝露或结霜。
五、超压的原因及造成的危害
超压通常表现为压缩机棑气压力或冷凝压力过高，其主要原因是停水、压缩机排气阀或止回阀故障。
防止超压的保护器件是高压控制器，为防止超压造成事故，高压控制器不允许私调乱动。
超压将使压缩机排气温度升高、润滑油炭化，可能使压缩机损坏、压力容器破坏、制冷剂泄漏。
六、停水的原因及造成的危害
机房空调制冷系统停水的主要原因是冷却水泵故障、水冷却塔或冷却水系统堵塞。
由于机房空调制冷系统的冷凝器和压缩机缸盖需要用冷却水冷却，停水时压缩机温度和冷凝压力将急剧上升。如不及时处理，轻则损坏压缩机，重则造成压力容器破坏、制冷剂泄漏。
七、机房停电的处理
遇到机房停电，最主要的工作是防止再次来电时压缩机与氨泵误动作，造成压力过高。处理原则是将压缩机的氨泵处于停机状态，恢复供电时重新进行开机操作。
